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TUhjnbcbe - 2024/4/5 19:04:00

他矢志创新,提出创造性的方案,将酒东油田每年的降本创效提高到余万元;他坚韧拼搏,和团队在非洲茫茫沙漠中建造起了年产万吨的油田;他紧跟时代发展,采取精细化采油管理,打造了数字油田。15年间,他从青涩少年成长为玉门油田的大能人。他就是高级工程师、西安石油大学届校友杨世豪。

年,杨世豪从西石大石油工程专业毕业后,来到玉门油田工作。他曾先后在鸭儿峡油田作业区、酒东油田作业区、中油国际(乍得)项目公司等单位任助理工程师、业务主管、采油总监等职务。近些年,他又担任了甘肃玉门油田酒东采油厂采油队队长。他从一名普普通通的技术人员,历经风霜雨露成长为如今的一名高级工程师。

采油一线的排头兵

杨世豪常常说动得了脑子,碰得了钉子,才能找得对路子。参加工作以来,针对原油稳产上产的问题,他认真翻阅采油工艺、动态分析、油井诊断、油藏地质等方面的资料,在深入掌握井下作业、测试化验、原油处理集输等相关专业知识的基础上,反复研究和探索,对生产管理、采油工艺的配套完善、新工艺、新技术的应用、防蜡降粘等技术进行创新和实践。

酒东油田因原油含蜡量高、结蜡严重等问题,制约和影响着油井正常的运行和生产。杨世豪针对实际情况,带领着工程技术人员经过多次调研论证,创造性地应用12米光杆+底部固定泵为组合的提泵正洗工艺、空心杆+玻璃钢抽油杆(钢杆)热洗工艺解决了套管结蜡的问题,将每年的降本创效提高到余万元。

非洲乍得的耕耘者

年3月份,中石油集团总公司在非洲乍得区开发了新的油田,需要从国内召集一批石油技术人员,杨世豪作为采油队队长积极响应了总公司的号召。经过了4个月的集中培训,杨世豪通过了所有相关考试,转机五次,飞了21个小时到了乍得。

当地的条件并不好,没有路,自己铺;没有电,建电站。大到钢筋水泥,小到一颗螺丝钉,都需要从国内运输。现场工作量庞大,正常维持生产的只有60个人。他们常常一个人当作三个甚至四个人来安排工作,最终,在茫茫沙漠中建造起了年产万吨的油田。

数字油田的大能人

紧跟时代发展和生产需要,油田也需要进行精细数字化管理。为实现这一目标,杨世豪带领团队与相关单位共同按照井站一体、电子巡护、远程监控、红外防盗、视觉成像、智能管理的新模式,凭借数字化平台应用,结合新兴技术,极大地推动了管理转型升级,并最终实现了生产数据远传、油井示功图遥测、井场视频监控和抽油机远程启停等目标。与此同时,他还竭力推动管理方式向集中监控、无人值守、故障巡检的转变,使得酒东采油厂进一步提高了生产效率。

此外,杨世豪创造性地采取精细化采油管理,准确针对不同区块油井的生产特点,实施个性化的管井措施,全面做到一井一策。他及时通过实时示功图分析泵工况,结合油井憋压等资料,对载荷变化大的油井及时组织热洗,减少隐性降产,保证了油井的正常生产,并将躺井率控制在0.5%以下。他还加强了采油厂对自喷井的管理,使低含水井在做好机械清蜡的同时,进一步加强了油嘴检查及流压测试的工作效率。我们现在不仅要录取采集数据,还要通过数据进行对比分析,提前预判油井生产,减少油井不必要的停井时间。杨世豪运用的数字化管理方式提高了采油厂的工作效率,大家都夸他是数字油田的大能人。

秉持着自力更生、艰苦奋斗的一滴油精神,杨世豪直面困难、敢于创新、与时代同呼吸,是西石大学子奋斗在石油一线的缩影,他们奋勇当先,前赴后继,为我国石油事业奏响凯歌。

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